“在命运的裂缝中播种太阳”,他们的精神力量鼓舞着很多人
“在命运的裂缝中播种太阳”,他们的精神力量鼓舞着很多人
“在命运的裂缝中播种太阳”,他们的精神力量鼓舞着很多人□ 陈 永 赵永光 本报记者 江 岱(dài)
作为全国第4个“中国专用汽车(zhuānyòngqìchē)名城”,福(fú)建省龙岩市汇聚了福龙马、海德馨、侨龙等一批细分领域的龙头企业(qǐyè),专用车产品(chǎnpǐn)超千种,产业“高、精(jīng)、特、新”特色显著。然而,长期以来,福建省内一直缺少汽车检验检测机构,企业需远赴外省送检,成本高、车型准入效率低。
由福建省特种设备(tèzhǒngshèbèi)检验研究院(以下(yǐxià)(yǐxià)简称“福建省特检院”)建设(jiànshè)(jiànshè)的(de)福建省专用车辆产品质量检验中心(以下简称“中心”),自2021年底建成以来,迅速成长为福建省内首家能够承担专用汽车(zhuānyòngqìchē)整车和汽车零部件检验检测的综合性(zōnghéxìng)服务机构。近年来,中心在持续深化拓展“三争”行动中奋勇争先,服务福建省市场监管局深入(shēnrù)实施“九大工程”,综合运用市场监管“工具箱”,不仅为本地企业提供了便捷高效的检测服务,还通过一系列技术创新、标准制定及平台建设活动,显著提升了区域内企业的竞争力,并为福建省乃至全国的专用车产业发展注入了新的活力。
强基固本:打造专用车检测完整链条(liàntiáo)
中心自建成以来,始终将技术能力建设作为发展的(de)核心任务,致力于填补国内相关检测领域的空白。目前中心已累计投资超过1亿元(yìyuán),建成实验室面积近5000平方米,配备包括侧翻综合试验系统、电池性能试验台、氙灯老化试验箱、新能源(xīnnéngyuán)汽车电机及电驱动系统、热管理系统、内饰材料阻燃等(děng)在内的关键(guānjiàn)设备,形成了从专用车整车到新能源汽车关键零部件的全方位(quánfāngwèi)检测能力体系。
在专用车(zhuānyòngchē)整车检测领域,中心已建成侧翻、淋雨、防护(fánghù)等11个专业试验室(shìyànshì),取得机动车安全技术、定型试验等21大类、361项检验(jiǎnyàn)检测机构(CMA)资质认定,全面覆盖专用车整车检测项目,成为福建省首家具备专用车整车检测资质的(de)综合性检验机构,极大提升了本地企业新车型的准入效率和市场响应速度。
在汽车(qìchē)零部件检测方面,中心已完成汽车零部件环境试验、电动汽车用动力蓄电池、电力(diànlì)储能用锂离子蓄电池等13大类、197项(xiàng)CMA资质认定项目,并获得12大类、179项CNAS(中国合格评定(píngdìng)国家认可委员会)认证,显著增强了福建省在新能源汽车关键零部件领域的检测能力,为产业链上下游企业提供强有力(qiángyǒulì)的技术支撑。
尤值一提的是,中心自主研发了清扫车气力输送系统性能试验平台、压缩式垃圾车收运(shōuyùn)装置质量检验平台以及车用起重(qǐzhòng)尾板智能检验系统等5套中试设备,填补了国内在专用车专用装置关键性能测试方面的空白(kòngbái)。这些(zhèxiē)创新(xīn)成果不仅体现了中心强大的技术研发实力,也为福建省在全国专用车检测领域树立了新的行业标杆。
在能力提升和服务拓展方面,中心持续发力。中心成熟的(de)技术检查体系和能力,对企业提升生产一致性及质量管理工作起到良好的促进作用。同年,中心实现了多个“首次”突破:首次获得CNAS实验室认可资质;首次开展(kāizhǎn)汽车零部件委托检测(jiǎncè)服务,标志着中心的服务范围(fànwéi)和服务能力迈上了新台阶(xīntáijiē)。
中心还(hái)先后为福龙马、海德馨、侨龙等(děng)21家车辆生产企业(qǐyè)提供检验服务(fúwù),为厦工重工、蒙发利等十余家企业提供产品研发测试、产品定型试验、无损检测等委托测试服务,帮助企业降低成本、提升产品质量、加快新车型准入进程。
进入2025年,中心继续深化服务能力,首次(shǒucì)开展小米汽车液冷管路、散热器和油冷器脉冲试验,以及水水换热(huànrè)器、板式换热器等热管理换热性能测试项目,同时完成理想汽车气液分离器振动测试项目,进一步拓展了(le)新能源汽车热管理系统(guǎnlǐxìtǒng)及相关零部件的检测能力,为福建省汽车及相关机械装备产业向新能源方向转型升级(shēngjí)提供技术支撑。
今年以来,中心已完成(wánchéng)21个新车型的检测(jiǎncè)服务、12项委托技术服务。通过不断提升服务能力、拓展服务项目、优化服务流程,中心正逐步成长为集检测、研发、标准制定、技术服务于一体的区域性权威检测平台,为推动福建省乃至(nǎizhì)全国专用车与(yǔ)新能源(xīnnéngyuán)汽车产业高质量发展提供坚实保障。
助力提效:服务(fúwù)企业降本增质见实效
中心不仅致力于技术能力的持续提升(tíshēng),更注重(zhùzhòng)以优质高效的服务(fúwù)助力企业发展。通过优化检测流程、拓展服务内容、创新合作模式,中心在降低企业成本、提升产品质量和加快新车型准入进程等(děng)方面成效显著,真正实现了“检测服务专业化、技术服务精准化、服务模式多样化”,为区域产业(chǎnyè)转型升级注入强劲动能。
在强化对(duì)本地企业的服务能力方面,截至2024年,中心(zhōngxīn)(zhōngxīn)已开展近200个(gè)产品的检测服务,累计服务企业20余家。这一成绩的背后,是中心不断提升检测效率、优化资源配置、强化客户服务意识的结果。与此同时,中心还(hái)为20家物流企业提供了罐体检验服务,并为24家企业提供焊缝无损检测、焊接工艺培训等专业(zhuānyè)技术支持,切实帮助中小微企业解决技术难题、提高生产效率,增强市场竞争力。
以福龙马为例(wèilì),在研发新型压缩式垃圾车过程中(zhōng),企业充分利用中心提供的一站式检测服务,涵盖整车性能测试、专用装置验证、安全防护评估等多个环节(huánjié)。该模式不仅有效缩短(suōduǎn)了产品研发周期,也大幅降低了企业送检成本。
在推动制造工艺升级方面(fāngmiàn),中心与福建省(fújiànshěng)特检院省级技能大师工作室“黄耀波焊接大师工作室”及机器人焊接专家团队“陈照春科创团队”开展深度(shēndù)合作,围绕(wéirào)焊接质量提升、工艺标准化(huà)等内容,为企业提供定制化技术服务。通过现场指导、工艺改进、操作培训等方式(fāngshì),帮助企业优化焊接流程,提升焊接合格率。目前,相关企业在焊接外观成型达标率方面提升了10%以上,每年节约返工成本超过200万元,取得了良好的经济效益和(hé)社会效益。
此外,中心(zhōngxīn)始终积极配合政府部门履行监管职能(zhínéng),主动承担社会责任。近年来,中心开展汽车产品一致性检查工作(gōngzuò),累计排查各类质量隐患超过120项,为行业(hángyè)规范发展提供了有力保障。同时,连续两年在全省范围(fànwéi)内开展车辆防护装置产品质量风险监测工作,发现16个批次的(de)车辆侧面防护装置的安装(ānzhuāng)位置、结构尺寸、强度不符合标准要求,并对发现的问题帮助企业针对性改进,精准提升车辆防护装置的产品质量。
2024年,通过协助地方政府开展产品(chǎnpǐn)监督抽查、质量分析等工作,中心不仅(bùjǐn)扩大了(le)服务覆盖面,也为地方经济健康发展提供了坚实的技术支撑。
创新突破:产学研融合驱动(qūdòng)绿色转型
为了实现可持续发展,中心积极推动产学研深度融合,围绕专用(zhuānyòng)车专用装置关键性能试验(shìyàn)、智能制造与焊接工艺提升等方面共开展了各级科研项目23项,其中包括省部级项目2项。这些科研项目不仅推动了技术创新,还取得了丰硕(fēngshuò)的成果:累计获得授权专利21项,其中发明专利4项,并主导(zhǔdǎo)制定了4项地方及团体标准,进一步提升了其在(zài)行业(hángyè)的话语权和影响力。
在科技创新方面,中心承接的《新能源物流车车身焊点质量在线智能监测仪开发》项目顺利(shùnlì)结题并成功应用于厦门金龙的生产线上,通过挖掘焊点不合格的原因,建立不合格焊点原因分析(fēnxī)模型库,实现(shíxiàn)相同材料的不同焊机的电阻点焊工艺微修正(xiūzhèng)以及焊接(hànjiē)全过程焊接工艺到焊点质量检测,帮助企业提高焊接质量和生产效率。此外,《基于多信息融合的典型焊接缺陷(quēxiàn)在线智能识别关键技术》联合申报项目,围绕焊接过程中典型缺陷的实时监测与(yǔ)(yǔ)智能化(zhìnénghuà)识别,结合多源数据融合与先进算法,提升焊接质量控制的精度(jīngdù)与效率,获得2023年度福建省科技进步奖三等奖,标志着中心在焊接技术领域取得突破性进展,为产业升级注入了强大动力。
在新能源汽车领域,中心积极布局,启动了新能源汽车电机(diànjī)、电驱动系统及热管理系统实验室建设,旨在满足日益增长的(de)(de)市场需求。通过与宁德(níngdé)时代等龙头企业(qǐyè)展开深度合作,共同开展电池性能测试,确保了检测结果的权威性和可靠性。为进一步拓展业务范围,中心还积极对接中汽研常州车检中心、清华大学(qīnghuádàxué)苏州汽车研究院(yánjiūyuàn)等省内外知名机构和企业,为后(hòu)续提升在新能源“三电”(电池、电机、电控)方面的服务能力(nénglì)奠定了坚实基础。5月(yuè)20日,中心新增的“新能源汽车动力电池系统检测与维护”专项职业能力项目顺利通过验收,可为新能源汽车维修、检测、保险等从业人员提供专项职业能力考核鉴定服务,推动新能源汽车后市场行业规范化、专业化发展。
此外,中心不断加强与其他高校(gāoxiào)和研究机构的合作,与福州大学机械(jīxiè)学院、集美大学机械学院等6家高校院所签订(qiāndìng)了协同创新合作协议,加速推进(tuījìn)科技成果转化应用。依托这些合作平台,中心不仅能够获取最新的技术和市场信息,还能有效整合各方资源,形成合力(hélì),共同攻克技术难题,推动产业向高端化、绿色化、智能化方向转型升级。
除了福建省专用车辆产品质量检验中心外(wài),福建省特检院还聚焦重点领域高质量发展,建成国家(guójiā)特种机器人(jīqìrén)产品质量检验检测中心(福建)、国家工业锅炉质量检验检测中心(福建)、国家阀门产品质量检验检测中心(福建)三大国家级质检中心,以及福建省压力管道元件(yuánjiàn)产品质量检验中心、福建省起重机械产品质量检验中心、福建省特殊钢(tèshūgāng)及钢结构件质量检验中心3个省级质检中心,为(wèi)推动福建省质量强省战略实施作出积极贡献(gòngxiàn)。
百尺竿头思更进,勇攀高峰不止步。展望未来,福建省专用车辆产品质量检验中心将以技术为核心、以创新(chuàngxīn)为引擎,持续(chíxù)提升检测能力和服务水平,力争早日迈入国家级质检中心行列,打造辐射全国的质量标杆,为推动产业转型升级(shēngjí)和建设(jiànshè)质量强国贡献坚实的福建力量。
图为中心检验员正在检验专用车辆间接(jiànjiē)视野(视镜)安装情况
图为中心检验员正在检验半挂车(bànguàchē)防飞溅装置(雨帘)安装情况
(图片(túpiàn)由福建省专用车辆产品质量检验中心提供)

□ 陈 永 赵永光 本报记者 江 岱(dài)
作为全国第4个“中国专用汽车(zhuānyòngqìchē)名城”,福(fú)建省龙岩市汇聚了福龙马、海德馨、侨龙等一批细分领域的龙头企业(qǐyè),专用车产品(chǎnpǐn)超千种,产业“高、精(jīng)、特、新”特色显著。然而,长期以来,福建省内一直缺少汽车检验检测机构,企业需远赴外省送检,成本高、车型准入效率低。
由福建省特种设备(tèzhǒngshèbèi)检验研究院(以下(yǐxià)(yǐxià)简称“福建省特检院”)建设(jiànshè)(jiànshè)的(de)福建省专用车辆产品质量检验中心(以下简称“中心”),自2021年底建成以来,迅速成长为福建省内首家能够承担专用汽车(zhuānyòngqìchē)整车和汽车零部件检验检测的综合性(zōnghéxìng)服务机构。近年来,中心在持续深化拓展“三争”行动中奋勇争先,服务福建省市场监管局深入(shēnrù)实施“九大工程”,综合运用市场监管“工具箱”,不仅为本地企业提供了便捷高效的检测服务,还通过一系列技术创新、标准制定及平台建设活动,显著提升了区域内企业的竞争力,并为福建省乃至全国的专用车产业发展注入了新的活力。
强基固本:打造专用车检测完整链条(liàntiáo)
中心自建成以来,始终将技术能力建设作为发展的(de)核心任务,致力于填补国内相关检测领域的空白。目前中心已累计投资超过1亿元(yìyuán),建成实验室面积近5000平方米,配备包括侧翻综合试验系统、电池性能试验台、氙灯老化试验箱、新能源(xīnnéngyuán)汽车电机及电驱动系统、热管理系统、内饰材料阻燃等(děng)在内的关键(guānjiàn)设备,形成了从专用车整车到新能源汽车关键零部件的全方位(quánfāngwèi)检测能力体系。
在专用车(zhuānyòngchē)整车检测领域,中心已建成侧翻、淋雨、防护(fánghù)等11个专业试验室(shìyànshì),取得机动车安全技术、定型试验等21大类、361项检验(jiǎnyàn)检测机构(CMA)资质认定,全面覆盖专用车整车检测项目,成为福建省首家具备专用车整车检测资质的(de)综合性检验机构,极大提升了本地企业新车型的准入效率和市场响应速度。
在汽车(qìchē)零部件检测方面,中心已完成汽车零部件环境试验、电动汽车用动力蓄电池、电力(diànlì)储能用锂离子蓄电池等13大类、197项(xiàng)CMA资质认定项目,并获得12大类、179项CNAS(中国合格评定(píngdìng)国家认可委员会)认证,显著增强了福建省在新能源汽车关键零部件领域的检测能力,为产业链上下游企业提供强有力(qiángyǒulì)的技术支撑。
尤值一提的是,中心自主研发了清扫车气力输送系统性能试验平台、压缩式垃圾车收运(shōuyùn)装置质量检验平台以及车用起重(qǐzhòng)尾板智能检验系统等5套中试设备,填补了国内在专用车专用装置关键性能测试方面的空白(kòngbái)。这些(zhèxiē)创新(xīn)成果不仅体现了中心强大的技术研发实力,也为福建省在全国专用车检测领域树立了新的行业标杆。
在能力提升和服务拓展方面,中心持续发力。中心成熟的(de)技术检查体系和能力,对企业提升生产一致性及质量管理工作起到良好的促进作用。同年,中心实现了多个“首次”突破:首次获得CNAS实验室认可资质;首次开展(kāizhǎn)汽车零部件委托检测(jiǎncè)服务,标志着中心的服务范围(fànwéi)和服务能力迈上了新台阶(xīntáijiē)。
中心还(hái)先后为福龙马、海德馨、侨龙等(děng)21家车辆生产企业(qǐyè)提供检验服务(fúwù),为厦工重工、蒙发利等十余家企业提供产品研发测试、产品定型试验、无损检测等委托测试服务,帮助企业降低成本、提升产品质量、加快新车型准入进程。
进入2025年,中心继续深化服务能力,首次(shǒucì)开展小米汽车液冷管路、散热器和油冷器脉冲试验,以及水水换热(huànrè)器、板式换热器等热管理换热性能测试项目,同时完成理想汽车气液分离器振动测试项目,进一步拓展了(le)新能源汽车热管理系统(guǎnlǐxìtǒng)及相关零部件的检测能力,为福建省汽车及相关机械装备产业向新能源方向转型升级(shēngjí)提供技术支撑。
今年以来,中心已完成(wánchéng)21个新车型的检测(jiǎncè)服务、12项委托技术服务。通过不断提升服务能力、拓展服务项目、优化服务流程,中心正逐步成长为集检测、研发、标准制定、技术服务于一体的区域性权威检测平台,为推动福建省乃至(nǎizhì)全国专用车与(yǔ)新能源(xīnnéngyuán)汽车产业高质量发展提供坚实保障。
助力提效:服务(fúwù)企业降本增质见实效
中心不仅致力于技术能力的持续提升(tíshēng),更注重(zhùzhòng)以优质高效的服务(fúwù)助力企业发展。通过优化检测流程、拓展服务内容、创新合作模式,中心在降低企业成本、提升产品质量和加快新车型准入进程等(děng)方面成效显著,真正实现了“检测服务专业化、技术服务精准化、服务模式多样化”,为区域产业(chǎnyè)转型升级注入强劲动能。
在强化对(duì)本地企业的服务能力方面,截至2024年,中心(zhōngxīn)(zhōngxīn)已开展近200个(gè)产品的检测服务,累计服务企业20余家。这一成绩的背后,是中心不断提升检测效率、优化资源配置、强化客户服务意识的结果。与此同时,中心还(hái)为20家物流企业提供了罐体检验服务,并为24家企业提供焊缝无损检测、焊接工艺培训等专业(zhuānyè)技术支持,切实帮助中小微企业解决技术难题、提高生产效率,增强市场竞争力。
以福龙马为例(wèilì),在研发新型压缩式垃圾车过程中(zhōng),企业充分利用中心提供的一站式检测服务,涵盖整车性能测试、专用装置验证、安全防护评估等多个环节(huánjié)。该模式不仅有效缩短(suōduǎn)了产品研发周期,也大幅降低了企业送检成本。
在推动制造工艺升级方面(fāngmiàn),中心与福建省(fújiànshěng)特检院省级技能大师工作室“黄耀波焊接大师工作室”及机器人焊接专家团队“陈照春科创团队”开展深度(shēndù)合作,围绕(wéirào)焊接质量提升、工艺标准化(huà)等内容,为企业提供定制化技术服务。通过现场指导、工艺改进、操作培训等方式(fāngshì),帮助企业优化焊接流程,提升焊接合格率。目前,相关企业在焊接外观成型达标率方面提升了10%以上,每年节约返工成本超过200万元,取得了良好的经济效益和(hé)社会效益。
此外,中心(zhōngxīn)始终积极配合政府部门履行监管职能(zhínéng),主动承担社会责任。近年来,中心开展汽车产品一致性检查工作(gōngzuò),累计排查各类质量隐患超过120项,为行业(hángyè)规范发展提供了有力保障。同时,连续两年在全省范围(fànwéi)内开展车辆防护装置产品质量风险监测工作,发现16个批次的(de)车辆侧面防护装置的安装(ānzhuāng)位置、结构尺寸、强度不符合标准要求,并对发现的问题帮助企业针对性改进,精准提升车辆防护装置的产品质量。
2024年,通过协助地方政府开展产品(chǎnpǐn)监督抽查、质量分析等工作,中心不仅(bùjǐn)扩大了(le)服务覆盖面,也为地方经济健康发展提供了坚实的技术支撑。
创新突破:产学研融合驱动(qūdòng)绿色转型
为了实现可持续发展,中心积极推动产学研深度融合,围绕专用(zhuānyòng)车专用装置关键性能试验(shìyàn)、智能制造与焊接工艺提升等方面共开展了各级科研项目23项,其中包括省部级项目2项。这些科研项目不仅推动了技术创新,还取得了丰硕(fēngshuò)的成果:累计获得授权专利21项,其中发明专利4项,并主导(zhǔdǎo)制定了4项地方及团体标准,进一步提升了其在(zài)行业(hángyè)的话语权和影响力。
在科技创新方面,中心承接的《新能源物流车车身焊点质量在线智能监测仪开发》项目顺利(shùnlì)结题并成功应用于厦门金龙的生产线上,通过挖掘焊点不合格的原因,建立不合格焊点原因分析(fēnxī)模型库,实现(shíxiàn)相同材料的不同焊机的电阻点焊工艺微修正(xiūzhèng)以及焊接(hànjiē)全过程焊接工艺到焊点质量检测,帮助企业提高焊接质量和生产效率。此外,《基于多信息融合的典型焊接缺陷(quēxiàn)在线智能识别关键技术》联合申报项目,围绕焊接过程中典型缺陷的实时监测与(yǔ)(yǔ)智能化(zhìnénghuà)识别,结合多源数据融合与先进算法,提升焊接质量控制的精度(jīngdù)与效率,获得2023年度福建省科技进步奖三等奖,标志着中心在焊接技术领域取得突破性进展,为产业升级注入了强大动力。
在新能源汽车领域,中心积极布局,启动了新能源汽车电机(diànjī)、电驱动系统及热管理系统实验室建设,旨在满足日益增长的(de)(de)市场需求。通过与宁德(níngdé)时代等龙头企业(qǐyè)展开深度合作,共同开展电池性能测试,确保了检测结果的权威性和可靠性。为进一步拓展业务范围,中心还积极对接中汽研常州车检中心、清华大学(qīnghuádàxué)苏州汽车研究院(yánjiūyuàn)等省内外知名机构和企业,为后(hòu)续提升在新能源“三电”(电池、电机、电控)方面的服务能力(nénglì)奠定了坚实基础。5月(yuè)20日,中心新增的“新能源汽车动力电池系统检测与维护”专项职业能力项目顺利通过验收,可为新能源汽车维修、检测、保险等从业人员提供专项职业能力考核鉴定服务,推动新能源汽车后市场行业规范化、专业化发展。
此外,中心不断加强与其他高校(gāoxiào)和研究机构的合作,与福州大学机械(jīxiè)学院、集美大学机械学院等6家高校院所签订(qiāndìng)了协同创新合作协议,加速推进(tuījìn)科技成果转化应用。依托这些合作平台,中心不仅能够获取最新的技术和市场信息,还能有效整合各方资源,形成合力(hélì),共同攻克技术难题,推动产业向高端化、绿色化、智能化方向转型升级。
除了福建省专用车辆产品质量检验中心外(wài),福建省特检院还聚焦重点领域高质量发展,建成国家(guójiā)特种机器人(jīqìrén)产品质量检验检测中心(福建)、国家工业锅炉质量检验检测中心(福建)、国家阀门产品质量检验检测中心(福建)三大国家级质检中心,以及福建省压力管道元件(yuánjiàn)产品质量检验中心、福建省起重机械产品质量检验中心、福建省特殊钢(tèshūgāng)及钢结构件质量检验中心3个省级质检中心,为(wèi)推动福建省质量强省战略实施作出积极贡献(gòngxiàn)。
百尺竿头思更进,勇攀高峰不止步。展望未来,福建省专用车辆产品质量检验中心将以技术为核心、以创新(chuàngxīn)为引擎,持续(chíxù)提升检测能力和服务水平,力争早日迈入国家级质检中心行列,打造辐射全国的质量标杆,为推动产业转型升级(shēngjí)和建设(jiànshè)质量强国贡献坚实的福建力量。

图为中心检验员正在检验专用车辆间接(jiànjiē)视野(视镜)安装情况

图为中心检验员正在检验半挂车(bànguàchē)防飞溅装置(雨帘)安装情况
(图片(túpiàn)由福建省专用车辆产品质量检验中心提供)

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